切割机出现精度问题？

2019-02-19    来源：    点击：24099   

     切割机精度包括机械精度和電(diàn)子精度。机械精度主要受导轨直線(xiàn)度、平行度、水平度,齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。電(diàn)子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响,特别是脉冲当星如果调不精确,会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。要检查切割机精度也很(hěn)简单，只要在割枪上装上划针,运行切割机校正误差的程序进行划線(xiàn)检查即可(kě)。

      2、随机性出现切割机乱跑:

      電(diàn)压波动、数据線(xiàn)松动造成系统和伺服控制線(xiàn)接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动電(diàn)路不稳定等都可(kě)能(néng)会造成切割机无规律的乱跑现象。

      火焰切割机乱跑现象的判断分(fēn)析: 

      1 )无规律的乱跑可(kě)以排除数控程序的问题

      2 )有(yǒu)规律的乱跑要通过仿真检查是否程序存在问题,如果程序没问题要检查系统软件(包括轴卡的内置软件)的问题综上所述,误差可(kě)以分(fēn)為(wèi)切割前误差和切割后误差,针对某个程序,切割前误差可(kě)以通过划線(xiàn)来检验，切割后误差需要采用(yòng)合理(lǐ)的切割工艺来优化以减少误差。

      3、编程软件错误:

      编程软件如果存在缺陷或没有(yǒu)累积误差修正功能(néng),会造成生成的数控代码存在错误。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或者代码存在累积误差,造成小(xiǎo)范围尺寸无问题,線(xiàn)段很(hěn)多(duō)时存在较大误差,形成切入点引入与引出存在错位的现象,也会造成全板套料时工件间距偏差。检查程序问题很(hěn)容易,只要将数控代码转化到CAD图形进行测量,补偿方向通过仿真可(kě)以看出是否正确。

      4、图形尺寸错误:

      绘图或套料过程中可(kě)能(néng)存在疏忽造成图形尺寸错误,这时可(kě)以通过检查尺寸找出原因。5、共边引起的误差:

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