数控切割机材料不同的切割

2018-11-14    来源：    点击：22754   

数控切割机沾渣发生频率高，能(néng)够进行优良切割的条件范围也很(hěn)窄。镀锌越多(duō)、板件越厚的材料，沾渣就越多(duō)。镀锡板及镀锌板等薄板可(kě)使用(yòng)高压氮气成空气作為(wèi)辅助气體(tǐ)进行加工，以减少沾渣量。
涂有(yǒu)底漆材料的加工要先进行切开涂抹层的加工，然后进行母材切割加工。如果涂有(yǒu)底漆材料用(yòng)一次切割加工，加工中产生的锌蒸气会降低辅助气纯度.对加工质量造成不良影响。通过二次切割，可(kě)先去除锌膜后进行切割加工，可(kě)大大改善切断面粗糙度和避免背面沾渣的产生。辅助气體(tǐ)為(wèi)氧气时.很(hěn)难遨免沾渣的发生，而且发生的沾渣也很(hěn)硬.很(hěn)难除去。但板厚大于6mm时.被氧化的沾渣有(yǒu)变脆的倾向。一般都采用(yòng)材料背面涂抹沾渣防止剂或飞溅物(wù)防止剂来清除沾渣。但这一方法会增加前处理(lǐ)和后处理(lǐ)的工序.降低加工效率。使用(yòng)氮气进行无氧化切割，可(kě)大幅降低沾渣量。输出功率為(wèi)3kW激光奋的最大加工能(néng)力為(wèi)板厚10mm,6kW激光器的最大加工能(néng)力為(wèi)板厚16mm。但是氮气消耗过事会增加成本。铝材切割中，板件越厚沾渣就会越多(duō)。一般情况下辅助气體(tǐ)使用(yòng)空气，但是為(wèi)了减少沾渣需要使用(yòng)高压气體(tǐ)。无论哪一种板件，加工气压越高，沾渣的程度就越低。

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