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目前，慢速走丝線(xiàn)切侧加工普追使用(yòng)去离子水。為(wèi)了提高切创速度，在加工时还要加进清晰剂、光亮剂、防腐蚀剂和爆炸剂，来改善工作液的性能(néng)。数控切割机快走丝線(xiàn)切创加工机床中，目前最常用(yòng)的是乳化液。乳化液是由乳化油和工作介质配制而成。工作介质可(kě)用(yòng)自来水.也可(kě)用(yòng)燕饱水、高纯度水和班化水。
当工作液中的電(diàn)蚀除杂质含皿较多(duō)时，容易造成二次放電(diàn)，破坏電(diàn)加工的稳定性。如果杂质含吸过高，工作液的消電(diàn)离作用(yòng)会明显下降.绝缘程度变差，容易引起電(diàn)弧。所以工作液用(yòng)得太脏后，就应该及时更换。
将電(diàn)极丝从对刀(dāo)后的幕准位里引入到工件切割图形轮邢所需要移动的路線(xiàn)称為(wèi)引入路線(xiàn)。而加工完毕后，还需要一个引出路線(xiàn).将電(diàn)极丝从加工轨进引回到原来的旅准位俄即出发点上，这段引入和引出路線(xiàn)所采用(yòng)的程序也叫做引入、引出程序。為(wèi)了减小(xiǎo)加工表面的接刀(dāo)痕，引入和引出要求遵循切向原则，即尽最沿加工图形的切線(xiàn)方向引进工件轮脚，沿着切線(xiàn)方向退出工件轮廓。在上丝、穿丝完成后，而要进行储丝筒排丝的往复行程的调整，以便在排丝运动进行到坟筒的左右两个端部位咒时，储丝滑板进行适时的反向。在储丝滑板的下部，可(kě)以看到滑板移动的指针.在丝简的左右两端各有(yǒu)一个可(kě)以移动调节位盖的行程开关.将左右两个行程开关今考储丝简的储丝位里分(fēn)别向内移进3-5mm的距离.来作為(wèi)储丝筒反向的位且，将行程开关在该位里上进行紧固.两个行程开关之间的距离就是储丝简的往友工作行程。注愈在该行程的范田以外.两端还应该有(yǒu)3^-5mm的丝的储最.这样可(kě)以防止发生断丝。

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